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常見(jiàn)咸陽(yáng)混凝土輸送泵堵管3種原因分析

發(fā)布時(shí)間:2019-08-22 瀏覽量:4075 來(lái)源: 本站 作者: 本站
原因一、混凝土配比不良:配比不良的混凝土拌合物在壓力梯度較大處,水分會(huì)通過(guò)骨料間隙滲透,使骨料聚結(jié)引起堵管,多發(fā)生在管道彎曲、變徑和管路中間布置軟管處;另外,混凝土水灰比過(guò)大時(shí)易離析,造成砂漿與骨料分離而堵管,多見(jiàn)于長(zhǎng)距離水平泵送時(shí)的“偏析”堵管和豎直下行布管的下端離析堵管。水泥用量過(guò)少和砂率過(guò)低時(shí),混凝土和易性差,變形困難,在管道中摩擦阻力增大,極易堵管;炷撂涠冗^(guò)低(80mm以下)時(shí),泵送阻力明顯增大,使泵送無(wú)法進(jìn)行。

原因二、砂的粒徑不合理:當(dāng)通過(guò)0.315mm篩孔的細(xì)砂含量少時(shí),即使混凝土其它技術(shù)指標(biāo)都符合要求也會(huì)堵管。因?yàn)檫@些細(xì)砂在混凝土中起一種類(lèi)似滾珠的作用,能減少管壁與混凝土的摩擦,提高枉流動(dòng)性,增大進(jìn)的粘聚力和保水性,對(duì)混凝土的可泵性影響很大。因此在JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定通過(guò)0.315mm篩孔的砂不應(yīng)少于15%。

原因三、異物堵管:理論上講,堵管最易發(fā)生在3個(gè)大石子在同一截面相遇卡緊時(shí),這時(shí)截面大部分被石子占據(jù),可流通面積很小。通常規(guī)定石子最大粒徑與管內(nèi)徑d:D<1:3(注:此項(xiàng)在《規(guī)程》中有詳細(xì)規(guī)定,根據(jù)輸送高度和石子種類(lèi),為1:2.5~1:5),并在泵機(jī)料斗上設(shè)方格網(wǎng),防止超徑石于混入。